3D-printere til smykker bruges primært i design-, produktion-, tilpasnings- og reparationsprocesser, hvilket forbedrer effektiviteten og den kreative frihed markant.
1. Udskrivning af voksmodeller til tabt-voksstøbning
Dette er i øjeblikket den mest almindelige applikation. 3D-printere erstatter traditionel hånd-udskåret voks og udskriver direkte høj-præcisions- eller voksmodeller til støbning af ædelmetal.
Fordele: Høj hastighed, høj præcision, masseproduktionsevne, og støttematerialet opløses automatisk, hvilket reducerer manuel rengøring.
Gældende scenarier: Mikro-belægningsteknikker (f.eks. mikro-huller med en diameter på 0,2 mm), guld- og sølvtrådsvævningsteksturer, komplekse gennembrudte strukturer (f.eks. blondemønstre) og andre indviklede designs.
2. Personlig tilpasning
Forbrugere kan deltage i designprocessen og opnå ægte "én-person-én-mønster".
Ved at indsende ideer via en online platform genererer systemet en 3D-model og udskriver direkte en voksmodel, hvilket eliminerer behovet for fremstilling af forme og reducerer enhedsomkostningerne med 40 %.
Startups kan bruge dette til at opnå storstilet-tilpasning af sølvsmykker, der komprimerer produktionscyklussen til inden for 24 timer.
3. Komplekse strukturer og kunstnerisk innovation
Den bryder igennem begrænsningerne for traditionelt håndværk og opnår strukturer, der er svære at færdiggøre i hånden, såsom ophæng, sammenlåsning og roterende udhulning.
For eksempel har mantisbrochen fleksible samlinger, er 3D-printet og galvaniseret af titanlegering og derefter indlagt med ædelsten af mesterhåndværkere.
Den kan gengive antikke-reliefdetaljer med en nøjagtighed på ±0,002 tommer, velegnet til replikaer i museums-kvalitet.
